Emuārs

2017. gada 15. maijs- veidņu sūtījums

Pēc vairāku mēnešu smaga darba klientam tika nosūtīta mājsaimniecības (pārtikas kastīšu) veidņu partija. Tā kā detaļas ir caurspīdīgas (kā parādīts attēlā), un klientam ir augsta līmeņa prasības attiecībā uz detaļu izskatu. Mūsu inženieru komanda daudz darīja, lai pārvarētu detaļu gaisa ventilācijas problēmu. Visbeidzot, mūsu dārgie klienti bija apmierināti ar šo veidņu darbību. Liels paldies par atbalstu Mani dārgie kolēģi, jūs visi esat mans varonis. paldies par visiem jūsu pūliņiem! Lol…

Augšpusē ir detaļas, kuras injicēja mūsu izgatavotā veidne.
Lai dažiem draugiem ir pieredze caurspīdīgu detaļu veidņu ražošanā. kā zināms, šīs bļodas ir ne tikai izskata detaļas, bet arī veidotas no caurspīdīga materiāla. Tātad, tā izskats ir ļoti īpašs, tāpēc ir jāizvairās no gaisa ventilācijas, īstermiņa un detaļu piepildīšanas defektiem. Tādā gadījumā tas, kā izveidot ieliktņus, lai tiem būtu labs ventilācijas statuss, kļūst par galveno, lai nodrošinātu galīgo pelējuma kvalitāti, protams, ļoti svarīgs palīgs ir arī laba presēšanas parametra iestatīšana.
Īpaši daļai ir 3 pakāpju ģeometrija, tāpēc gaisa ventilācija kļūst par lielu problēmu. vajadzētu pieredzēt veidņu veidotāju zināt, ar kādu gadījumu mēs saskārāmies!

labi, apskatīsim visu veidņu izgatavošanas procesu.

1. darbība: klients veica pasūtījumu ar daļas datiem.
Daļas “2D/3D dati”, “iesmidzināšanas iekārtas izmērs” un “detaļas materiāla parametrs” saņemšana utt.

2. darbība. Veidņu plūsma un DFM pārskats
Veicot pelējuma plūsmas analīzi saskaņā ar analīzes rezultātiem, lai izveidotu DFM ziņojumu. Sazinājās ar klientu, lai noteiktu veidņu dizaina priekšlikumu.

3. darbība: veidņu projektēšana Mūsu veidņu dizaineri pabeigs dizainu saskaņā ar veidņu plūsmu un DFM ziņojumu. Pēc tam iesniedziet dizainu klientam apstiprināšanai.

4. solis: veidņu ražošana un montāža Pēc klienta apstiprinājuma saņemšanas par galīgo veidņu dizainu, mēs sākam tērauda apstrādi un detaļu montāžu.

5. darbība: pelējuma izmēģinājums
Pelējuma izmēģinājums ir vissvarīgākais process, lai pārbaudītu veidņu ražošanas kvalitāti, mēģinātu novērst pelējuma problēmas un pēc tam to atrisināt mūsu rūpnīcā, nodrošinot, ka veidni var labi ražot klientu iesmidzināšanas rūpnīcā.
6. darbība: veidņu optimizēšana.
Saskaņā ar pelējuma izmēģinājuma rezultātu mēs veiksim pelējuma uzlabošanas darbu, lai optimizētu pelējuma problēmas. Parasti veidne tiks pārbaudīta 1–3 reizes, lai veidne pilnībā atbilstu klienta prasībām.
7. darbība: nosūtīšana.
Pēc klienta apstiprinājuma saņemšanas veidņu nosūtīšanai mēs labi iesaiņosim veidni un pēc tam sazināsimies ar loģistikas ekspeditoru, lai piegādātu veidni klientam.