2017. gada 15. maijs — veidņu sūtījums
Pēc vairāku mēnešu smaga darba klientam tika nosūtīta mājsaimniecības (pārtikas kastes) veidņu partija. Tā kā detaļas ir caurspīdīgas (kā parādīts attēlā), un klientam ir augstas prasības attiecībā uz detaļu izskatu. Mūsu inženieru komanda daudz darīja, lai pārvarētu detaļu gaisa ventilācijas problēmu. Visbeidzot, mūsu dārgie klienti bija apmierināti ar šo veidņu veiktspēju, liels paldies par jūsu atbalstu. Mani dārgie kolēģi, jūs visi esat mani varoņi. Paldies par jūsu pūlēm! Lol…
Augšpusē ir redzamas detaļas, ko ievadīja mūsu izgatavotā veidne.
Varbūt dažiem draugiem ir pieredze caurspīdīgu detaļu veidņu ražošanā. Kā zināms, šīs bļodas ir ne tikai izskata detaļas, bet arī caurspīdīga materiāla liešanas detaļas. Tāpēc to izskats ir ļoti specifisks, tāpēc ir jāizvairās no gaisa ventilācijas, īssavienojumu un detaļu aizpildīšanas defektiem. Šādā gadījumā ieliktņu projektēšana, lai nodrošinātu labu ventilācijas stāvokli, ir galvenais faktors, lai nodrošinātu galīgo veidnes kvalitāti, protams, arī laba presēšanas parametra iestatīšana ir ļoti svarīgs palīgs.
Īpaši detaļai ir trīspakāpju ģeometrija, tāpēc gaisa ventilācija kļūst par lielu problēmu. Pieredzējušiem veidņu ražotājiem vajadzētu zināt, ar kādu gadījumu mēs saskārāmies!
Labi, apskatīsim visu veidņu izgatavošanas procesu.
1. solis: Klients veica pasūtījumu ar detaļas datiem.
Saņemt detaļas “2D/3D datus”, “iesmidzināšanas iekārtas izmērus” un “detaļas materiāla parametrus” utt.
2. solis: pelējuma plūsmas un DFM ziņojums
Veicu veidnes plūsmas analīzi, lai saskaņā ar analīzes rezultātu sagatavotu DFM ziņojumu. Sazinājos ar klientu, lai noteiktu veidnes dizaina priekšlikumu.
3. solis: Veidnes projektēšana Mūsu veidņu dizaineri pabeigs dizainu atbilstoši veidnes plūsmai un DFM ziņojumam. Pēc tam iesniegs dizainu klientam apstiprināšanai.
4. solis: Veidnes izgatavošana un montāža Pēc klienta apstiprinājuma saņemšanas par galīgo veidnes dizainu, mēs sākam tērauda apstrādi un detaļu montāžu.
5. darbība: Pelējuma pārbaude
Pelējuma izmēģinājums ir vissvarīgākais process, lai pārbaudītu pelējuma ražošanas kvalitāti, mēģinātu eksplodēt pelējuma problēmas un pēc tam atrisināt tās mūsu rūpnīcā, nodrošinot, ka pelējumu varētu labi ražot klientu iesmidzināšanas rūpnīcā.
6. darbība: pelējuma optimizēšana.
Atkarībā no veidnes izmēģinājuma rezultātiem mēs veiksim veidnes uzlabošanas darbus, lai optimizētu veidnes problēmas. Parasti veidne tiks pārbaudīta 1–3 reizes, lai veidne pilnībā atbilstu klienta prasībām.
7. solis: nosūtīšana.
Pēc klienta apstiprinājuma saņemšanas pelējuma nosūtīšanai mēs labi iesaiņotu pelējumu un pēc tam sazinātos ar loģistikas ekspeditoru, lai piegādātu pelējumu klientam.
Publicēšanas laiks: 2020. gada 26. jūlijs