Plastmasas veidne ir instruments, kas plastmasas apstrādes rūpniecībā tiek saskaņots ar plastmasas liešanas mašīnām, lai piešķirtu plastmasas izstrādājumiem pilnīgu konfigurāciju un precīzu izmēru. Atkarībā no dažādām liešanas metodēm to var iedalīt dažādu veidu veidnēs.
1. Augsti izplesta polistirola formēšanas forma
Tā ir veidne, kurā tiek izmantotas paplašināmas polistirola (lodīšu materiāls, kas sastāv no polistirola un putojoša līdzekļa) izejvielas, lai veidotu dažādu vēlamo formu putu iepakojuma materiālus.
Princips ir tāds, ka putupolistirolu var tvaicēt veidnē, tostarp divu veidu vienkāršās manuālās darbināšanas veidnēs un hidrauliskās taisncaurplūdes putuplasta veidnēs, kuras galvenokārt izmanto rūpniecisko izstrādājumu iepakojuma izstrādājumu ražošanai. Šādu veidņu izgatavošanas materiāli ir lietie alumīnija izstrādājumi, nerūsējošais tērauds, bronza utt.
2. Kompresijas veidne
Kompresijas formēšana un iesmidzināšanas formēšana ietver divus strukturālo veidņu veidus. Tās ir veidņu veids, ko galvenokārt izmanto termoreaktīvo plastmasu formēšanai, un to atbilstošais aprīkojums ir presformas mašīna.
Kompresijas formēšanas metode: atkarībā no plastmasas īpašībām veidni uzkarsē līdz formēšanas temperatūrai (parasti 103–108 °C), pēc tam izmērīto kompresijas formēšanas pulveri ievieto veidnes dobumā un padeves kamerā, veidni aizver un plastmasu karsē augstā karstumā un augstā spiedienā. Mīkstina viskozo plūsmu, pēc noteikta laika sacietē un iegūst vēlamo produkta formu.
Atšķirība starp iesmidzināšanas formēšanu un kompresijas formēšanu ir tāda, ka nav atsevišķas padeves kameras. Pirms formēšanas veidne tiek aizvērta, un plastmasa tiek iepriekš uzkarsēta padeves kamerā, lai nonāktu viskozā plūsmas stāvoklī. Spiediena ietekmē tā tiek pielāgota un iespiesta veidnes dobumā, lai sacietētu un veidotos.
Kompresijas veidne galvenokārt sastāv no dobuma, padeves dobuma, vadmehānisma, izmešanas detaļām, sildīšanas sistēmas utt. Iesmidzināšanas veidnes tiek plaši izmantotas elektrisko komponentu iepakošanai. Kompresijas veidņu ražošanā izmantotie materiāli būtībā ir tādi paši kā iesmidzināšanas veidnēs.
3. Iesmidzināšanas veidne
Termoplastisko detaļu ražošanā visbiežāk izmanto galvenokārt formēšanas veidni. Iesmidzināšanas veidnei atbilstošā apstrādes iekārta ir iesmidzināšanas formēšanas mašīna. Plastmasa vispirms tiek uzkarsēta un izkausēta sildīšanas mucā iesmidzināšanas formēšanas mašīnas apakšā. Zem aizbāžņa spiediena tā nonāk veidnes dobumā caur iesmidzināšanas formēšanas mašīnas sprauslu un veidnes liešanas sistēmu, un plastmasa tiek atdzesēta un sacietēta, lai iegūtu formu, un produkts tiek iegūts, to atdalot no veidnes.
Tās struktūra parasti sastāv no formēšanas detaļām, liešanas sistēmas, vadošajām detaļām, izspiešanas mehānisma, temperatūras regulēšanas sistēmas, izplūdes sistēmas, atbalsta detaļām un citām detaļām, un tā ir izgatavota no plastmasas veidņu tērauda. Iesmidzināšanas formēšanas process parasti ir piemērots tikai termoplastu izstrādājumu ražošanai. Ar iesmidzināšanas formēšanas procesu ražoto plastmasas izstrādājumu klāsts ir ļoti plašs. No ikdienas vajadzībām līdz dažādām sarežģītām elektroierīcēm un auto detaļām, tie visi tiek veidoti, izmantojot iesmidzināšanas veidnes. Viena no visplašāk izmantotajām apstrādes metodēm plastmasas izstrādājumu ražošanā.
4. Pūšanas veidne
Veidne, ko izmanto plastmasas trauku dobu izstrādājumu (piemēram, dzērienu pudeļu, ikdienas ķīmisko produktu un citu iepakojuma konteineru) veidošanai. Pūšanas formēšanas veidi galvenokārt ietver ekstrūzijas pūšanas formēšanu un iesmidzināšanas formēšanu atbilstoši procesa principam. Princips galvenokārt ietver ekstrūzijas pūšanas formēšanu, iesmidzināšanas pūšanas formēšanu, iesmidzināšanas pagarināšanas pūšanas formēšanu (pazīstama kā iesmidzināšanas stiepšanas pūšana), daudzslāņu pūšanas formēšanu, lokšņu pūšanas formēšanu utt. Iekārtas, kas atbilst dobu izstrādājumu pūšanas formēšanai, parasti sauc par plastmasas pūšanas formēšanas mašīnu, un pūšanas formēšana ir piemērota tikai termoplastu izstrādājumu ražošanai. Pūšanas veidnes struktūra ir samērā vienkārša, un izmantotie materiāli galvenokārt ir izgatavoti no oglekļa.
5. Ekstrūzijas forma
Veidnes veids, ko izmanto nepārtrauktas formas plastmasas izstrādājumu ražošanai, pazīstams arī kā ekstrūzijas formēšanas galviņa, tiek plaši izmantots cauruļu, stieņu, monofilamentu, plākšņu, plēvju, stiepļu un kabeļu apšuvuma, profilētu materiālu u.c. apstrādē.
Atbilstošā ražošanas iekārta ir plastmasas ekstrūderis. Princips ir tāds, ka cietā plastmasa tiek izkausēta un plastificēta karsēšanas un ekstrūdera skrūves rotācijas apstākļos, un, izmantojot noteiktas formas veidni, tā tiek izgatavota tādā pašā šķērsgriezumā kā veidnes forma. Nepārtrauktas darbības plastmasas izstrādājumi. To ražošanas materiāli galvenokārt ir oglekļa strukturālais tērauds, sakausējuma instrumenti utt., un dažas ekstrūzijas veidnes ir arī pārklātas ar nodilumizturīgiem materiāliem, piemēram, dimantu, uz detaļām, kurām jābūt nodilumizturīgām.
Ekstrūzijas process parasti ir piemērots tikai termoplastisku izstrādājumu ražošanai, kas pēc struktūras ievērojami atšķiras no iesmidzināšanas veidnēm un kompresijas veidnēm.
6. Blistera pelējums
Veidne, kurā plastmasas plāksnes un loksnes tiek izmantotas kā izejvielas dažu vienkāršāku plastmasas izstrādājumu veidošanai. Mīkstināšanas gadījumā tā tiek deformēta un piestiprināta veidnes dobumam, lai iegūtu vēlamo formēto produktu, ko galvenokārt izmanto dažu ikdienas vajadzību, pārtikas un rotaļlietu iepakojuma produktu ražošanā.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 12. februāris