Plastmasas veidne ir rīks, kas ir saskaņots ar plastmasas liešanas mašīnām plastmasas apstrādes rūpniecībā, lai plastmasas izstrādājumiem nodrošinātu pilnīgu konfigurāciju un precīzu izmēru. Saskaņā ar dažādām formēšanas metodēm to var iedalīt dažāda veida veidnēs.
1. Augstas putupolistirola formēšanas veidne
Tā ir sava veida veidne, kurā tiek izmantotas putupolistirola (lodīšu materiāls, kas sastāv no polistirola un putotāja) izejvielām, lai veidotu dažādu vēlamo formu putu iepakojuma materiālus.
Princips ir tāds, ka putupolistirolu var tvaicēt veidnē, tostarp divu veidu vienkāršas manuālas veidnes un hidrauliskās taisnās putuplasta veidnes, kuras galvenokārt izmanto rūpniecisko produktu iepakojuma produktu ražošanai. Materiāli šādu veidņu izgatavošanai ir lietais alumīnijs, nerūsējošais tērauds, bronza utt.
2. Kompresijas veidne
Ieskaitot divu veidu strukturālo veidņu presformēšanu un iesmidzināšanu. Tie ir veidņu veids, ko galvenokārt izmanto termoreaktīvo plastmasu formēšanai, un to atbilstošais aprīkojums ir presformēšanas mašīna.
Kompresijas formēšanas metode Saskaņā ar plastmasas īpašībām veidni uzkarsē līdz formēšanas temperatūrai (parasti 103 ° 108 °), pēc tam izmērīto presformēšanas pulveri ievieto veidnes dobumā un padeves kamerā, veidni aizver un plastmasu karsē zem augsta karstuma un augsta spiediena. Mīkstiniet viskozo plūsmu, pēc noteikta laika sacietējiet un veidojiet formu un iegūstiet vēlamo produkta formu.
Atšķirība starp iesmidzināšanu un kompresijas formēšanu ir tāda, ka nav atsevišķas padeves kameras. Pirms formēšanas veidne tiek aizvērta, un plastmasa tiek iepriekš uzkarsēta padeves kamerā un kļūst viskozā plūsmas stāvoklī. Spiediena ietekmē tas tiek noregulēts un iespiests veidnes dobumā, lai sacietētu un izveidotu.
Kompresijas veidni galvenokārt veido dobums, padeves dobums, virzošais mehānisms, izmešanas daļas, apkures sistēma utt. Iesmidzināšanas veidnes plaši izmanto elektrisko komponentu iepakošanai. Kompresijas veidņu ražošanā izmantotie materiāli būtībā ir tādi paši kā iesmidzināšanas veidņu ražošanā.
3. Iesmidzināšanas veidne
Tā galvenokārt ir liešanas veidne, ko visbiežāk izmanto termoplastisko detaļu ražošanā. Apstrādes iekārta, kas atbilst iesmidzināšanas veidnei, ir iesmidzināšanas formēšanas mašīna. Plastmasu vispirms uzkarsē un izkausē sildīšanas mucā iesmidzināšanas formēšanas iekārtas apakšā. Nospiežot spraudni, tā caur iesmidzināšanas formēšanas mašīnas sprauslu un veidnes liešanas sistēmu nonāk veidnes dobumā, un plastmasa tiek atdzesēta un sacietējusi, lai veidotos, un produkts tiek iegūts, izjaucot veidni.
Tās struktūra parasti sastāv no formējošām daļām, izliešanas sistēmas, vadošajām daļām, izstumšanas mehānisma, temperatūras regulēšanas sistēmas, izplūdes sistēmas, atbalsta daļām un citām daļām, un tā ir izgatavota no plastmasas veidņu tērauda. Inžektorliešanas process parasti ir piemērots tikai termoplastisku izstrādājumu ražošanai. Plastmasas izstrādājumi, ko ražo iesmidzināšanas formēšanas procesā, ir ļoti plaši. No ikdienas vajadzībām līdz dažādām sarežģītām elektroierīcēm un auto detaļām tās visas tiek veidotas ar iesmidzināšanas veidnēm. Viena no visplašāk izmantotajām apstrādes metodēm plastmasas izstrādājumu ražošanā.
4. Izpūtiet veidni
Veidne, ko izmanto plastmasas konteineru dobu izstrādājumu (piemēram, dzērienu pudeļu, ikdienas ķīmisko produktu un citu iepakojuma konteineru) veidošanai. Izpūšanas formēšana galvenokārt ietver ekstrūzijas izpūšanas formēšanu un iesmidzināšanas formēšanu saskaņā ar procesa principu. Princips galvenokārt ietver ekstrūzijas izpūšanas formēšanu, iesmidzināšanas pūšanas formēšanu, iesmidzināšanas izpūšanas formēšanu (plašāk pazīstams kā injekcijas stiepes trieciens), daudzslāņu pūšanas formēšanu, lokšņu pūšanas formēšanu utt. Iekārtu, kas atbilst dobu izstrādājumu izpūšanai, parasti sauc par plastmasu. pūšanas formēšanas mašīna, un izpūšanas formēšana ir piemērota tikai termoplastisku izstrādājumu ražošanai. Pūšanas veidnes struktūra ir salīdzinoši vienkārša, un izmantotie materiāli galvenokārt ir izgatavoti no oglekļa.
5. Ekstrūzijas matrica
Pelējuma veids, ko izmanto vienlaidu plastmasas izstrādājumu ražošanai, kas pazīstams arī kā ekstrūzijas formēšanas galva, tiek plaši izmantots cauruļu, stieņu, monopavedienu, plākšņu, plēvju, stiepļu un kabeļu apšuvuma, profilētu materiālu uc apstrādē.
Atbilstošā ražošanas iekārta ir plastmasas ekstrūderis. Princips ir tāds, ka cietā plastmasa tiek izkausēta un plastificēta karsēšanas un ekstrūdera skrūves rotācijas apstākļos, un caur noteiktas formas veidni tiek veidots tāds pats šķērsgriezums kā matricas formai. Nepārtrauktas plastmasas izstrādājumi. Tās ražošanas materiāli galvenokārt ir oglekļa konstrukcijas tērauds, sakausējuma instrumenti utt., un dažas ekstrūzijas presformas ir arī inkrustētas ar nodilumizturīgiem materiāliem, piemēram, dimantu, uz detaļām, kurām jābūt nodilumizturīgām.
Ekstrūzijas process parasti ir piemērots tikai termoplastisku izstrādājumu ražošanai, kas pēc struktūras būtiski atšķiras no iesmidzināšanas veidnēm un kompresijas veidnēm.
6. Blistera veidne
Veidne, kurā kā izejmateriālu izmanto plastmasas plāksnes un loksnes, lai veidotu dažus vienkāršākus plastmasas izstrādājumus. Mīkstināšanas gadījumā to deformē un piestiprina pie veidnes dobuma, lai iegūtu vēlamo formēto izstrādājumu, ko galvenokārt izmanto dažu ikdienā nepieciešamo preču, pārtikas un rotaļlietu iepakojuma preču ražošanā.
Publicēšanas laiks: 12. februāris 2022