Iesmidzināšanas veidnes ir neatņemama iesmidzināšanas formēšanas sastāvdaļa. Mēs iepazīstinājām ar dobumu skaitu, vārtu atrašanās vietu, karsto kanālu, iesmidzināšanas veidņu montāžas rasējuma projektēšanas principiem un iesmidzināšanas veidņu materiālu izvēli. Šodien mēs turpināsim iepazīstināt ar plastmasas iesmidzināšanas veidņu izplūdes sistēmas dizainu.
Papildus sākotnējam gaisam dobumā, dobumā esošā gāze satur arī zemas molekulmasas gaistošas gāzes, kas rodas iesmidzināšanas formēšanas materiāla karsēšanas vai sacietēšanas laikā. Jāņem vērā šo gāzu secīga izplūde. Vispārīgi runājot, sarežģītu struktūru veidnēm ir grūti iepriekš novērtēt precīzu gaisa slūžu atrašanās vietu. Tāpēc parasti ir jānosaka tās atrašanās vieta, izmantojot izmēģinājuma veidni, un pēc tam jāatver izplūdes atvere. Ventilācijas rieva parasti tiek atvērta vietā, kur dobums Z ir piepildīts.
Izplūdes gāzu metode ir izmantot veidnes detaļas, lai tās atbilstu spraugai un atvērtu izplūdes atveri izplūdei.
Izplūdes gāzes ir nepieciešamas gan iesmidzināšanas formēšanas detaļu liešanai, gan iesmidzināšanas formēšanas detaļu izmešanai. Dziļās dobuma apvalka iesmidzināšanas formēšanas detaļām pēc iesmidzināšanas formēšanas gāze dobumā tiek izpūsta. Izņemšanas procesā starp plastmasas detaļas izskatu un serdes izskatu veidojas vakuums, ko ir grūti izņemt no formas. Ja izņemšana no formas tiek piespiesta, iesmidzināšanas formēšanas detaļas viegli deformējas vai tiek bojātas. Tāpēc ir nepieciešams ievadīt gaisu, t. i., ievadīt gaisu starp iesmidzināšanas formēšanas detaļu un serdi, lai plastmasas iesmidzināšanas formēšanas detaļu varētu vienmērīgi izņemt no formas. Tajā pašā laikā uz atdalāmās virsmas tiek izfrēzētas vairākas seklas rievas, lai atvieglotu izplūdi.
1. Dobuma un serdeņa veidnei jāizmanto konusveida pozicionēšanas bloks vai precīzijas pozicionēšanas bloks. Vadotne tiek uzstādīta veidnes četrās pusēs vai ap to.
2. Veidnes pamatnes A plāksnes un atiestatīšanas stieņa saskares virsmai jāizmanto plakans vai apaļš paliktnis, lai nesabojātu A plāksni.
3. Vadotnes sliedes perforētajai daļai jābūt vismaz 2 grādu slīpumā, lai izvairītos no rievām un raupjumiem, un perforētajai daļai nedrīkst būt plānas asmens struktūras.
4. Lai novērstu iespiedumu veidošanos no iesmidzinātiem izstrādājumiem, ribu platumam jābūt mazākam par 50% no izskata virsmas sienas biezuma (ideālā vērtība <40%).
5. Produkta sienas biezumam jābūt vidējai vērtībai, un, lai izvairītos no iespiedumiem, jāņem vērā vismaz mutācijas.
6. Ja iesmidzināšanas formēšanas detaļa ir galvanizēta, arī kustīgā veidne ir jānopulē. Pulēšanas prasības ir otrajā vietā pēc spoguļa pulēšanas prasībām, lai samazinātu aukstu materiālu veidošanos formēšanas procesā.
7. Lai izvairītos no neapmierinātības un apdegumu pēdām, tam jābūt iestrādātam ribās un rievās slikti vēdināmās dobumos un serdeņos.
8. Ieliktņiem, ieliktņiem utt. jābūt stingri novietotiem un nostiprinātiem, un vafelei jābūt aprīkotai ar pretrotācijas pasākumiem. Zem ieliktņiem nav atļauts ievietot vara un dzelzs loksnes. Ja lodēšanas spilventiņš ir augstāks, lodētajai daļai jāveido lielāks kontakta virsmas laukums un jābūt noslīpētai.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 31. decembris