Iesmidzināšanas veidnes ir neatņemama iesmidzināšanas formēšanas sastāvdaļa. Mēs iepazīstinājām ar dobumu skaitu, vārtu atrašanās vietu, karsto vadu, iesmidzināšanas veidņu montāžas rasējumu projektēšanas principiem un materiālu izvēli iesmidzināšanas veidnēm. Šodien mēs turpināsim iepazīstināt ar plastmasas iesmidzināšanas veidņu izplūdes sistēmas dizainu.
Papildus oriģinālajam gaisam dobumā, gāze dobumā satur arī mazmolekulāras gaistošas gāzes, kas rodas, karsējot vai sacietējot iesmidzināšanas formēšanas materiālu. Jāņem vērā šo gāzu secīgā izvadīšana. Vispārīgi runājot, veidnēm ar sarežģītām konstrukcijām ir grūti iepriekš noteikt precīzu gaisa slūžu stāvokli. Tāpēc parasti ir jānosaka tā atrašanās vieta, izmantojot izmēģinājuma veidni, un pēc tam atveriet izplūdes atveri. Ventilācijas rievu parasti atver vietā, kur ir aizpildīta dobums Z.
Izplūdes metode ir izmantot veidņu daļas, lai tās atbilstu spraugai un atvērtu izplūdes atveri, lai iztukšotu.
Izplūdes gāze ir nepieciešama iesmidzināšanas veidņu detaļu formēšanai un iesmidzināšanas veidņu detaļu izmešanai. Detaļām ar dziļu dobumu apvalku pēc iesmidzināšanas formēšanas dobumā esošā gāze tiek izpūsta. Demontāžas procesā starp plastmasas daļas izskatu un serdes izskatu veidojas vakuums, kuru ir grūti demontēt. Ja demontāža tiek veikta piespiedu kārtā, iesmidzināšanas formas daļas viegli deformējas vai sabojājas. Tāpēc ir jāievada gaiss, tas ir, jāievada gaiss starp iesmidzināšanas veidņu daļu un serdi, lai plastmasas iesmidzināšanas formēto daļu varētu gludi demontēt. Tajā pašā laikā uz atdalīšanas virsmas ir apstrādātas vairākas seklas rievas, lai atvieglotu izplūdi.
1. Dobuma un serdes veidnei ir jāizmanto konusveida pozicionēšanas bloks vai precīzas pozicionēšanas bloks. Vadītājs ir uzstādīts uz četrām pusēm vai ap veidni.
2. Veidnes pamatnes A plāksnes un atiestatīšanas stieņa saskares virsmai jāizmanto plakans paliktnis vai apaļš paliktnis, lai izvairītos no A plāksnes bojājumiem.
3. Vadošās sliedes perforētajai daļai jābūt noliektai vismaz 2 grādu leņķī, lai izvairītos no atskurbšanas, un perforētajai daļai nedrīkst būt plānas asmens struktūras.
4. Lai novērstu iespiedumus no iesmidzināšanas veidnēm, ribu platumam jābūt mazākam par 50% no izskata virsmas sienas biezuma (ideālā vērtība <40%).
5. Izstrādājuma sieniņu biezumam jābūt vidējam, un, lai izvairītos no iespiedumiem, jāņem vērā vismaz mutācijas.
6. Ja iesmidzinātā daļa ir galvanizēta, arī kustīgā veidne ir jānopulē. Pulēšanas prasības ir otrās pēc spoguļa pulēšanas prasībām, lai samazinātu aukstu materiālu veidošanos formēšanas procesā.
7. Tam jābūt iestrādātam ribās un rievās slikti vēdināmos dobumos un serdeņos, lai izvairītos no neapmierinātības un apdeguma pēdām.
8. Ieliktņiem, ieliktņiem utt. jābūt novietotiem un stingri nostiprinātiem, un vafelei jābūt ar pretrotācijas pasākumiem. Nav atļauts polsterēt vara un dzelzs loksnes zem ieliktņiem. Ja lodēšanas paliktnis ir garāks, lodētajai daļai jāveido lielāks virsmas kontakts un jānoslīpē līdzens.
Izlikšanas laiks: 31. decembris 2021