Uzņēmuma ziņas

Kādas ir galvenās problēmas, kas jāatrisina plastmasas veidņu projektēšanā un ražošanā?

1. Plastmasas veidnes struktūra jāizvēlas saprātīgi. Saskaņā ar plastmasas detaļu rasējumiem un tehniskajām prasībām, izpētiet un izvēlieties piemērotu liešanas metodi un aprīkojumu, apvienojiet rūpnīcas apstrādes jaudu, iesniedziet plastmasas veidnes strukturālo plānu, pilnībā lūdziet attiecīgo pušu viedokļus un veiciet analīze un diskusija, lai padarītu izstrādāto iesmidzināšanas veidņu struktūru saprātīgu, uzticamu kvalitāti un ērtu darbību. Nepieciešamības gadījumā atbilstoši plastmasas veidņu projektēšanas un apstrādes vajadzībām ir nepieciešams pārveidot plastmasas detaļu rasējumus, bet tas jārealizē ar lietotāja piekrišanu.

2. Inžektorlējuma detaļu izmēri ir jāaprēķina pareizi. Plastmasas detaļas ir tiešie faktori, kas nosaka plastmasas detaļu formu, izmēru un virsmas kvalitāti, kas ir cieši saistītas un kurām nepieciešama īpaša uzmanība. Aprēķinot formētās daļas izmēru, parasti var izmantot vidējās saraušanās metodi. Plastmasas detaļām ar augstu precizitāti un nepieciešamību kontrolēt pelējuma labošanas pabalstu, to var aprēķināt pēc pielaides zonas metodes. Lielām precīzijas plastmasas detaļām plastmasas detaļu saraušanos dažādos virzienos var aprēķināt pēc analoģijas, lai kompensētu dažu teorētiski grūti vērā ņemamu faktoru ietekmi.

3. Izstrādātajai plastmasas veidnei jābūt viegli izgatavojamai. Izstrādājot iesmidzināšanas veidni, mēģiniet padarīt paredzēto plastmasas veidni viegli izgatavojamu un ražošanas izmaksas ir zemas. Īpaši tām sarežģītajām formētajām daļām ir jāapsver, vai izmantot vispārīgas apstrādes metodes vai īpašas apstrādes metodes. Ja tiek izmantotas īpašas apstrādes metodes, kā montēt pēc apstrādes, līdzīgas problēmas ir jāapsver un jāatrisina iesmidzināšanas veidņu projektēšanā, un tajā pašā laikā jāapsver veidņu remonts pēc veidņu izmēģinājuma, kā arī jārezervē pietiekams veidņu remonta pabalsts. .

4. Izstrādātajai iesmidzināšanas veidnei jābūt drošai un uzticamai. Šī prasība ietver daudzus iesmidzināšanas veidņu dizaina aspektus, piemēram, iepildīšanu un iespīlēšanu aizbīdņu sistēmā, labu temperatūras regulēšanas efektu, elastīgu un uzticamu demontāžas mehānismu utt.

5. Plastmasas veidņu daļām jābūt nodilumizturīgām un izturīgām. Plastmasas veidņu detaļu izturība ietekmē visas plastmasas veidnes kalpošanas laiku. Tāpēc, projektējot šādas detaļas, ir jāizvirza ne tikai nepieciešamās prasības to materiāliem, apstrādes metodēm, termiskai apstrādei utt. Bet tapai līdzīgas detaļas, piemēram, stumšanas stieņi, ir pakļautas arī iesprūdēšanai, locīšanai un lūzumiem, un radušās kļūmes veido lielāko daļu iesmidzināšanas veidņu bojājumu. Šim nolūkam mums vajadzētu arī apsvērt, kā viegli pielāgot un nomainīt, taču jāpievērš uzmanība tam, lai detaļas kalpošanas laiks pielāgotos iesmidzināšanas veidnei.

6. Plastmasas veidnes struktūrai jābūt pielāgotai plastmasas formēšanas īpašībām. Projektējot iesmidzināšanas veidni, ir pilnībā jāizprot izmantotās plastmasas liešanas īpašības un jācenšas izpildīt prasības, kas arī ir svarīgs pasākums, lai iegūtu augstas kvalitātes plastmasas detaļas.