Uzņēmuma jaunumi

Kādas ir galvenās problēmas, kas jārisina plastmasas veidņu projektēšanā un ražošanā?

1. Plastmasas veidnes struktūra jāizvēlas saprātīgi. Saskaņā ar plastmasas detaļu rasējumiem un tehniskajām prasībām jāizpēta un jāizvēlas atbilstoša formēšanas metode un aprīkojums, jāapvieno rūpnīcas apstrādes jauda, ​​jāizstrādā plastmasas veidnes konstrukcijas plāns, pilnībā jāapkopo attiecīgo pušu viedokļi, jāveic analīze un apspriešana, lai izstrādātā iesmidzināšanas veidnes struktūra būtu saprātīga, uzticama un kvalitatīva, kā arī viegli lietojama. Ja nepieciešams, atbilstoši plastmasas veidņu projektēšanas un apstrādes vajadzībām var mainīt plastmasas detaļu rasējumus, taču tas jāievieš ar lietotāja piekrišanu.

2. Iesmidzināšanas formēto detaļu izmēri jāaprēķina pareizi. Plastmasas detaļas ir tiešie faktori, kas nosaka plastmasas detaļu formu, izmēru un virsmas kvalitāti, kas ir cieši saistīti un kam jāpievērš īpaša uzmanība. Aprēķinot formētās detaļas izmērus, parasti var izmantot vidējās saraušanās metodi. Augstas precizitātes plastmasas detaļām, kurām jākontrolē veidnes remonta pielaide, to var aprēķināt, izmantojot pielaides zonas metodi. Lielas precizitātes plastmasas detaļām plastmasas detaļu saraušanos dažādos virzienos var aprēķināt pēc analoģijas, lai kompensētu dažu teorētiski grūti ņemamu faktoru ietekmi.

3. Projektētajai plastmasas veidnei jābūt viegli izgatavojamai. Projektējot iesmidzināšanas veidni, jācenšas padarīt projektēto plastmasas veidni viegli izgatavojamu un ar zemām ražošanas izmaksām. Īpaši sarežģītām formētām detaļām jāapsver, vai izmantot vispārīgas apstrādes metodes vai īpašas apstrādes metodes. Ja tiek izmantotas īpašas apstrādes metodes, kā veikt montāžu pēc apstrādes, līdzīgas problēmas jāņem vērā un jārisina iesmidzināšanas veidņu projektēšanā, vienlaikus apsverot veidnes remontu pēc veidnes izmēģinājuma, un jāparedz pietiekama veidnes remonta rezerve.

4. Projektētajai iesmidzināšanas veidnei jābūt drošai un uzticamai. Šī prasība ietver daudzus iesmidzināšanas veidnes konstrukcijas aspektus, piemēram, vārtu sistēmas piepildīšanu un iespīlēšanu, labu temperatūras regulēšanas efektu, elastīgu un uzticamu izņemšanas mehānismu utt.

5. Plastmasas veidņu detaļām jābūt nodilumizturīgām un ilgmūžīgām. Plastmasas veidņu detaļu izturība ietekmē visas plastmasas veidnes kalpošanas laiku. Tāpēc, projektējot šādas detaļas, ir ne tikai jāizvirza nepieciešamās prasības attiecībā uz to materiāliem, apstrādes metodēm, termisko apstrādi utt. Bet arī tapas formas detaļas, piemēram, stūmējstieņi, ir pakļautas iesprūšanai, locīšanai un lūzumam, un rezultātā radušās kļūmes veido lielāko daļu iesmidzināšanas veidņu kļūmju. Šajā nolūkā mums jāapsver arī tas, kā viegli pielāgot un nomainīt, bet jāpievērš uzmanība detaļas kalpošanas laika pielāgošanai iesmidzināšanas veidnei.

6. Plastmasas veidnes struktūrai jābūt pielāgotai plastmasas formēšanas īpašībām. Projektējot iesmidzināšanas veidni, ir pilnībā jāizprot izmantotās plastmasas formēšanas īpašības un jācenšas izpildīt prasības, kas ir arī svarīgs pasākums augstas kvalitātes plastmasas detaļu iegūšanai.