Dongguan Enuo mold Co., Ltd ir Hong Kong BHD Group meitasuzņēmums, un tā pamatdarbība ir plastmasas veidņu projektēšana un ražošana. Turklāt uzņēmums nodarbojas arī ar metāla detaļu CNC apstrādi, prototipu izstrādājumu pētniecību un attīstību, pārbaudes armatūras/mērinstrumentu pētniecību un attīstību, plastmasas izstrādājumu liešanu, izsmidzināšanu un montāžu.

Radošums 5 komentāri 2021. gada 11. decembris

Kādas ir metodes, lai uzlabotu veidnes kalpošanas laiku un slīpēšanu?

Kā uzlabot veidnes kalpošanas laiku

Lietotājiem veidnes kalpošanas laika palielināšana var ievērojami samazināt štancēšanas izmaksas. Faktori, kas ietekmē veidnes kalpošanas laiku, ir šādi:

1. Materiāla veids un biezums;

2. Vai izvēlēties saprātīgu pelējuma atstarpi;

3. Veidnes struktūra;

4. Vai materiālam ir laba eļļošana štancēšanas laikā;

5. Vai veidnei ir veikta īpaša virsmas apstrāde;

6. Piemēram, titāna pārklājums, titāna karbonitrīds;

7. Izlīdziniet augšējos un apakšējos torņus;

8. Regulējošo blīvju saprātīga izmantošana;

9. Vai slīpā asmens veidne tiek izmantota pareizi;

10. Vai darbgalda veidnes pamatne ir nodilusi vai nē;

Kādas ir metodes, lai uzlabotu veidnes kalpošanas laiku un slīpēšanu?

Pelējuma slīpēšana

1. Veidņu slīpēšanas nozīme

Regulāra veidnes pulēšana nodrošina nemainīgu štancēšanas kvalitāti. Regulāra veidnes slīpēšana var ne tikai palielināt veidnes kalpošanas laiku, bet arī palielināt darbgalda kalpošanas laiku. Ir jāzina par pareizo naža asināšanas laiku.

 

2. Ir jāuzasina veidnes īpašās īpašības

Veidnes asināšanai nav stingra āmura sitienu skaita, lai noteiktu, vai asināšana ir nepieciešama. Tas galvenokārt ir atkarīgs no asmens asuma. To galvenokārt nosaka šādi trīs faktori:

(1) Pārbaudiet griešanas malas noapaļojumu. Ja noapaļojuma rādiuss sasniedz R0,1 mm (maksimālā R vērtība nedrīkst pārsniegt 0,25 mm), ir nepieciešama asināšana.

(2) Pārbaudiet štancēšanas kvalitāti. Vai ir lieli griezēji?

(3) Atkarībā no mašīnas perforācijas radītā trokšņa, nosakiet, vai ir nepieciešama asināšana. Ja vienam un tam pašam veidņu pārim perforācijas laikā ir dzirdamas neparastas skaņas, tas nozīmē, ka perforatori ir neasi un tie ir jāuzasina.

Piezīme: Asmens mala ir noapaļota vai asmens aizmugure ir raupja. Jāņem vērā arī asināšana.

 

3. Asināšanas metode

Veidni var uzasināt dažādos veidos. To var panākt ar speciālu asināmo vai slīpmašīnu. Perforatora un matricas asināšanas frekvence parasti ir 4:1. Pēc naža asināšanas, lūdzu, noregulējiet veidnes augstumu.

(1) Nepareizu asināšanas metožu bīstamība: nepareiza asināšana saasina veidnes asmens straujos bojājumus, kā rezultātā ievērojami samazinās āmura sitienu skaits vienā asināšanas reizē.

(2) Pareizas asināšanas metodes priekšrocības: Regulāra veidnes asināšana var saglabāt perforācijas kvalitāti un precizitāti stabilu. Veidnes asmens tiek lēni bojāts un tam ir ilgs kalpošanas laiks.

 

4. Asināšanas noteikumi

Veidojot veidni, jāņem vērā šādi faktori:

(1) R0,1–0,25 mm gadījumā griešanas šķautnes apmales asums ir atkarīgs no griešanas šķautnes asuma.

(2) Slīpripas virsma ir jānotīra.

(3) Ieteicams izmantot mīkstu, rupjgraudainu slīpripu, piemēram, WA46KV.

(4) Slīpēšanas daudzums (instruments) nedrīkst pārsniegt 0,013 mm. Pārmērīga slīpēšana izraisīs veidnes virsmas pārkaršanu, kas ir līdzvērtīga atkvēlināšanas apstrādei, veidne kļūs mīksta un veidnes kalpošanas laiks ievērojami samazināsies.

(5) Slīpēšanas laikā jāpievieno pietiekams dzesēšanas šķidruma daudzums.

(6) Slīpēšanas laikā perforators un apakšējā matrica ir stingri jānostiprina, un jāizmanto speciāli stiprinājumi.

(7) Veidnes slīpēšanas tilpums ir nemainīgs. Ja šī vērtība tiek sasniegta, perforators tiks utilizēts. Turpinot to lietot, ir viegli sabojāt veidni un mašīnu.

(8) Pēc pulēšanas malas jāapstrādā ar asināmo akmeni, lai noņemtu pārāk asas malas.

(9) Pēc asināšanas notīriet, demagnetizējiet un ieeļļojiet.


Publicēšanas laiks: 2021. gada 11. decembris