Plastmasas liešana veidnes tiek izmantotas, lai ražotu lielas partijas iesmidzināšanas veidņu detaļu, kuru priekšrocības ir augsta efektivitāte, laba kvalitāte, mazāk griešanas, enerģijas taupīšanas un izejmateriālu, kā arī zemas izmaksas.Tomēr plastmasas liešanas veidņu sarežģītās apstrādes dēļ radīsies daudzas problēmas.
1. Milzīgs izmērs un svars
Kā tikt galā ar savu milzīgo izmēru un svaru, tas ir galvenais izaicinājums, ar ko saskaras plastmasas veidņu apstrādes rūpnīcas, apstrādājot liela apjoma plastmasas veidņu veidnes.Lielu plastmasas liešanas veidņu apstrāde bieži prasa daudz darbaspēka, īpašu aprīkojumu un daudzkārtēju atkļūdošanu.Plastmasas veidņu iespīlēšanu un cenas precizitāti ietekmē dažādi iespējamie faktori, un to ir grūti garantēt.
2. Dārgas pirkuma izmaksas
Dažādu liela mēroga plastmasas liešanas veidņu ražošanas izmaksas ir tieši saistītas ar profesionālās apstrādes iekārtu izmaksām.Darbgaldi, ar kuriem var izgatavot liela mēroga plastmasas liešanas veidnes, ir ļoti dārgi.Īpaša iezīme ir sakārtot sarežģītas apstrādes metodes.Lai pabeigtu procesu, ir nepieciešami daudzi darbgaldi.Viss process no apstrādes līdz apdarei.Šādas augstas agrīnās ieguldījumu izmaksas arī daudziem uzņēmumiem ir šķērslis ienākšanai šajā tirgū.Nepieciešams vienreiz atkļūdot iespīlēšanu, tad daudzas problēmas tiks viegli atrisinātas, un var tikt garantēta plastmasas liešanas formas apstrādes precizitāte.
Publicēšanas laiks: 30. augusts 2021