Kompresijas formēšanā presē (parasti hidrauliskā) tiek uzstādītas divas atbilstošas veidņu puses, un to kustība ir ierobežota līdz asij, kas ir perpendikulāra veidnes plaknei.Sveķu, pildvielas, stiegrojuma, cietinātāja utt. maisījumu presē un sacietē tādā stāvoklī, ka tas aizpilda visu formēšanas formas dobumu.Šis process bieži ir saistīts ar vairākiem materiāliem, tostarp:
Epoksīda sveķu prepreg nepārtraukta šķiedra
Lokšņu formēšanas maisījums (SMC)
Pelmeņu modeļa materiāls (DMC)
Lielapjoma formēšanas maisījums (BMC)
Termoplastisks stikla paklājiņš (GMT)
Kompresijas formēšanas soļi
1. Formēšanas materiālu sagatavošana
Parasti dobumā ievieto pulverveida vai granulētus formēšanas materiālus, bet, ja ražošanas apjoms ir liels, priekšapstrāde parasti ir izdevīga.
2. Formēšanas materiālu priekšsildīšana
Iepriekš karsējot formēšanas materiālu, formēto izstrādājumu var vienmērīgi sacietēt, un formēšanas ciklu var saīsināt.Turklāt, tā kā formēšanas spiedienu var samazināt, tas arī novērš ieliktņa un veidnes bojājumus.Karstā gaisa cirkulācijas žāvētājus izmanto arī priekšsildīšanai, bet plaši izmanto augstas frekvences priekšsildītājus.
3. Formēšanas operācija
Pēc formēšanas materiāla ievietošanas veidnē materiāls vispirms tiek mīkstināts un pilnībā izplūst zemā spiedienā.Pēc iztukšošanas veidni aizver un atkal saspiež, lai noteiktu laiku sacietētu.
Nepiesātinātiem poliestera un epoksīda sveķiem, kas nerada gāzi, nav nepieciešama izplūde.
Ja ir nepieciešama degazēšana, plānošanas laiks ir jākontrolē.Ja laiks ir agrāks, izdalītās gāzes daudzums ir mazs, un produktā tiks noslēgts liels gāzes daudzums, kas var radīt burbuļus uz formēšanas virsmas.Ja laiks ir vēls, gāze ir iesprostoti daļēji sacietējušajā produktā, tā ir grūti izplūst un var radīt plaisas veidnē.
Produktiem ar biezu sienu cietēšanas laiks būs ļoti ilgs, bet, ja cietēšana nav pabeigta, uz formēšanas virsmas var veidoties burbuļi, kā arī deformācijas vai pēcsarukuma dēļ var veidoties bojāti izstrādājumi.
Publicēšanas laiks: 15.04.2021