1. Relatīvais blīvums/proporcija
Relatīvais blīvums attiecas uz ķīmiskās vielas uzņēmuma tilpumu.
Attiecība attiecas uz ķīmiskās vielas relatīvā blīvuma attiecību pret ūdens blīvumu.
2. Iztvaikošanas siltums un saspiešanas koeficients
Iztvaikošanas siltums ir tilpums, ko aizņem katrs plastmasas grams (cm³/g), unsaspiežamībair elektrostatiskā pulvera un plastmasas detaļas tilpuma vai iztvaikošanas siltuma attiecība (tās vērtība vienmēr pārsniedz 1). Tos visus var izmantot, lai precizētu plēves izlādes kameras izmēru. Liela standarta vērtības vērtība nosaka, ka izlādes kameras tilpumam jābūt lielam. Tajā pašā laikā tas arī parāda, ka elektrostatiskajam pulverim ir daudz gaisa sūknēšanas, izplūdes caurule ir sarežģīta, formēšanas laiks ir ilgs un ražošanas efektivitāte ir zema. Ja iztvaikošanas siltums ir mazs, tas ir pretēji, un tas ir labs presēšanai un ierobežošanai.

3.Ūdens absorbcija
Ūdens absorbcija attiecas uz plastiskās sagremošanas un ūdens absorbcijas līmeni. Mērīšanas metode ir vispirms parauga žāvēšana un nosvēršana. Pēc 24 vai divu dienu mērcēšanas ūdenī to izņem un vēlreiz nosver, un aprēķina pievienoto procentuālo daudzumu, kas ir ūdens absorbcija.
4. Aktivitāte
Plastmasas spēju aizpildīt dobumu temperatūras un darba spiediena ietekmē sauc par aktivitāti. Tas ir galvenais apstrādes tehnoloģijas parametrs, kas tiek ņemts vērā, štancējot presformas. Aktīvās vielas var viegli veidot pārāk daudz zibšņu, dobuma aizpildīšana nav blīva, plastmasas detaļas ir brīvi sadalītas, epoksīdsveķi un pildvielas ir savāktas atsevišķi, tās viegli pielīp pie veidnes, veidnes izmešana un apdare ir sarežģīta, cieta dibena veidošanās ir pārāk agra un citi trūkumi. Tomēr, ja aktivitāte ir maza, pildījums ir īss, to nav viegli veidot un formēšanas spiediens ir pārāk liels. Tāpēc plastmasas izmantošanas aktivitāte atbilst plastmasas detaļu noteikumiem, formēšanas procesiem un formēšanas standartiem.
5. Cietā dibena raksturojums
Poliuretāna elastomērs visa formēšanas procesa laikā karsēšanas un sprieguma ietekmē pārvēršas elastīgi viskozā stāvoklī. Aktivitātei izplešoties, dobums tiek piepildīts, un vienlaikus notiek aldola kondensācija. Šķērssaistīšanas blīvums turpina pieaugt, un aktivitāte ir elastīga. Tā ir pilnībā automātiska formēšanas mašīna, kas pakāpeniski pazemina un žāvē izkausēto materiālu. Štancējot veidnes, cietā dibena veidošanās ātrums ir lielāks, un materiāliem ar īslaicīgu noturīgu tēmu aktivitāti jābūt uzmanīgiem, lai atvieglotu ieliktņu padevi, iekraušanu un izkraušanu, kā arī izvēloties efektīvus formēšanas standartus un faktiskās darbības, lai izvairītos no pārāk agras cietas deformācijas vai cietā dibena veidošanās trūkuma, kā rezultātā plastmasas detaļas tiek slikti formētas.

6.Mitrums un gaistošie organiskie savienojumi
Visiem plastmasas veidiem ir atšķirīgs mitruma un gaistošo organisko savienojumu līmenis. Ja to ir pārāk daudz, aktivitāte izplešas, to ir viegli pārpildīt, noturības laiks ir ilgs, tas samazina izplešanos un viegli rada viļņveida rakstus, izplešanos un saraušanos, kā arī citus trūkumus un kaitējumu. Plastmasas detaļu mehāniskās un elektrotehniskās funkcijas. Tomēr, ja plastmasa ir pārāk vienkārša, tā arī izraisīs sliktu aktivitāti un sarežģīs formēšanu. Tāpēc dažādas plastmasas ir jāuzsilda atbilstoši nepieciešamībai. Materiālus ar spēcīgu ūdens uzsūkšanas spēju ir viegli uzsildīt, īpaši mitrā sezonā, pat jaapsildāmi materiālijāizvairās. Mitruma absorbcija
7.Karstuma jutība
Karstumjutīga plastmasa ir plastmasa, kas ir elastīgāka pret karstumu. Kad tā saskaras ar karstumu augstā temperatūrā, laiks ir ilgāks vai padeves atveres šķērsgriezums ir pārāk mazs. Ja faktiskā griešanas ietekme ir liela, veidnes temperatūras paaugstināšanās var izraisīt krāsas maiņu, depolimerizāciju un plaisāšanu. Plastmasu ar šādām īpašībām sauc par karstumjutīgu plastmasu.
8. Ūdens jutība
Dažas plastmasas (piemēram, polikarbonāts) satur pat nelielu daudzumu ūdens, taču augstā temperatūrā un spiedienā tās sadalās. Šādu funkciju sauc par ūdens jutību, un to ir vienkārši iepriekš uzsildīt.
9.Ūdens absorbcija
Plastmasas minēja, ka, tā kā pastāv dažādas piedevas, kas piešķir tām atšķirīgu afinitāti pret ūdeni, plastmasu var aptuveni iedalīt divos veidos: mitruma absorbcijas, mitruma adhēzijas un nehigroskopiskās, grūti pielipošās plastmasas. Tiek uzskatīts, ka mitruma saturs tiek kontrolēts pieļaujamajā diapazonā, pretējā gadījumā mitrums augstā temperatūrā un augstā spiedienā kļūst tvaiks vai notiek faktiskā hidrolīzes reakcijas ietekme, kas izraisīs epoksīdsveķu burbuļošanu, samazinās to aktivitāti un zudīs laba izskata un mehānisko un elektrotehnisko funkciju ziņā. Tāpēc ūdeni absorbējošās plastmasas tiek sildītas ar atbilstošām sildīšanas metodēm un standartiem, un tiek izmantota tieša infrasarkanā indukcija, lai izvairītos no mitruma atkārtotas absorbcijas uzklāšanas laikā.

10.Elpojamība
Elpojamība attiecas uz plastmasas plēves vai plastmasas kartona tvaika caurlaidības funkciju
11.Kušanas indeksa vērtība
Kušanas indekss (MI) ir standarta vērtība, kas norāda plastmasas materiālu aktivitāti ražošanas un apstrādes laikā.
12.Stiepes izturība/plaisu pagarinājums
Stiepes izturība attiecas uz spēka daudzumu, kas nepieciešams, lai plastmasas materiālu izstieptu līdz noteiktam līmenim (piemēram, tecēšanas robežai vai plaisāšanas punktam). To parasti raksturo katra uzņēmuma kopējā platība. Plaisas pagarinājums ir garuma procentuālā daļa pēc stiepšanas līdz sākotnējam garumam.
13.Nelīdzena spiedes izturība
Izciļņu spiedes izturība ir plastmasas spēja pretoties izciļņiem.
14.Trieciena spiedes izturība
Triecienizturība attiecas uz kinētisko enerģiju, ko plastmasa var izturēt, kad uz to iedarbojas ārējs spēks.
15.Stiprums
Vispārīgo plastmasu izturību parasti nosaka ar divām pārbaudes metodēm: Rokvela cietību un Somo cietību. Šajā periodā Šao A cietību bieži izmantoja mīkstu plastmasu, piemēram, TPE un citu poliuretāna elastomēru vai vulkanizētas gumijas u. c., mērīšanai; Šao D cietību izmantoja cietāku plastmasu, piemēram, vispārējas nozīmes plastmasu un dažu inženierplastmasu, mērīšanai, un lielākā daļa augstas funkcionalitātes inženierprojektu plastmasu vai cietāku inženierprojektu plastmasu jāmēra ar Rokvela cietību.
16.Siltuma deformācijas temperatūra
Siltuma deformācijas temperatūra ir temperatūra, kurā plastmasas testa paraugs kļūst nelīdzens līdz līmenim, kas ir zemāks par darba spiedienu un temperatūru.
17.Ilgtermiņa izturība pret augstu temperatūru
Ilgtermiņa augstas temperatūras izturība attiecas uz plastmasas materiālu temperatūras izturību ilgstošas lietošanas laikā.

18.Šķīdinātājiem izturīga īpašība
Šķīdinātājiem izturīgu zāļu raksturs attiecas uz plastmasas materiāla svara, tilpuma, stiepes izturības un pagarinājuma izmaiņām pēc iegremdēšanas organiskā šķīdinātājā noteiktā temperatūrā noteiktu laika periodu. Nelielas ģenētiskas variācijas norāda uz izcili zemu dielektrisko izmaiņu.
19.Novecošanās izturība
Novecošanās izturība attiecas uz plastmasas materiālu izturību pret saules gaismas, karstuma, gaisa, vēja un lietus apdraudējumiem āra dabiskajā vidē, kas izraisa krasas izmaiņas un bojāšanos.
20.Skaidrība
Caurspīdīgums attiecas uz plastmasas gaismas caurlaidību redzamās gaismas diapazonā. Plastmasas var iedalīt gaismas caurlaidībā, caurspīdīgumā un necaurspīdībā atkarībā no gaismas caurlaidības līmeņa.
21.gludums
Gludums attiecas uz spoguļa stikla līmeni, kas ir līdzīgs ķīmisko vielu gaismas laušanas spējai. Labs gludums attiecas uz ķīmisko vielu spīdīgu virsmu.
22.Izolācijas slānis iznīcina darba spriegumu
Izolācijas slāņa bojāšanas darba spriegums ir darba spriegums, pie kura palielinās testa parauga augstā potenciālu starpība, lai sasniegtu dielektriskās izturības bojāšanu, dalīts ar attāluma starp abiem elektrodiem (testa parauga biezums) vērtību (Kv/mm).
23.kušanas siltums
Kušanas siltumu sauc arī par kušanas un iztvaikošanas siltumu, kas ir kinētiskā enerģija, kas nepieciešama kristāliskā polimēra sastāvam vai kušanai un kristalizācijai. Šī kinētiskās enerģijas daļa tiek izmantota, lai izkausētu polimēra materiāla kristālisko struktūru. Tāpēc, apstrādājot kristālisko polimēru ar iesmidzināšanas formēšanu, noteiktas kušanas temperatūras sasniegšanai ir nepieciešams vairāk kinētiskās enerģijas nekā amorfā polimēra apstrādei ar iesmidzināšanas formēšanu. Kušanas un iztvaikošanas siltums nav nepieciešams.
24.īpatnējais siltums
Īpatnējais siltums ir siltuma daudzums, kas nepieciešams, kad uzņēmuma izejvielu temperatūra palielinās par 1 grādu [J/kg.k].
25.termiskā difūzija
Termiskā difūzija attiecas uz ātrumu, ar kādu temperatūra, domājams, tiek pārnesta sildīšanas materiālā. To sauc arī par siltuma pārneses koeficientu. Tās vērtība ir siltuma daudzums (īpatnējais siltums) un materiāla sagremošana un absorbcija, kas nepieciešama, kad uzņēmuma kvalitātes izejvielu temperatūra paaugstinās par 1 grādu. Siltuma ātrums (siltuma pārneses koeficients) tiek izvēlēts. Darba spiediens mazāk ietekmē termiskās difūzijas koeficientu, bet temperatūra ir ļoti kaitīga.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 26. jūlijs